标题：阀门综合水压测试台|阀门试压测试系统
一、设备特点
1、试验压力：0-10MPa。
2、压力传感器精度：0.5%F.S，压力传感器分辨率：0.01MPa。
3、油路最高压力:31.5Mpa。
4、液压油：46号液压油。
5、试验介质：室温水。
6、阀门试件公称通径： DN15～DN300。
卧式工作台：检测阀门DN80-DN300，装夹阀门间距200-1000，法兰尺寸155-550。最大夹紧力：100吨。
两立柱式工作台：DN15-DN100，阀门间距75-475，法兰尺寸85-425。
7、系统采用统一液压源集中供水压，气压和系统油压，分别为两个操作台供压。
8、系统采用电气集中控制，上位机采用计算机，下位机采用PLC，控制软件采用正版力控测试软件。
9、系统采用集中控制分台操作方式，整体尺寸摆放满足实验室要求。
10、系统液压装夹，自动升压泄压，自动判漏。
11、供 电：380v,三项五线制，功率16.5 kw。
12、气 压：0.7Mpa。
二、综合水压试验机的技术特性
1、适用于法兰连接、螺纹连接及焊接连接形式的阀门进行强度、密封和上密封试验；
2、采用顶压方式压紧，对试验阀门无外力影响 ,完全符合GB/T13927-92、JB/T9092-99的要求；
3、卧式工作台一侧可翻转90°进行阀门试验，便于进行气密封检测；
4、本套设备设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换．有效降低了油温,延长了设备使用寿命,节能降耗；
5、本套设备设有安全保护装置，同时电气控制系统也设置了防止误操作功能，在被试阀腔内有较高的压力情况下，无法使用其他按钮，一直泄压到无压力才能正常工作，工作时确保试验人员的安全；
6、本实验设备对卧式工作台增加进水和排水支管，能最大限度确保试验阀腔体内充满水而使测试更为符合标准试验。
三、阀门系统水压机结构布局简介
本套阀门检测系统结构大致可分为液压系统、电气控制系统、工作台及水路打压系统等部件组成。工作台分为卧式工作台、两立柱式工作台、计算机工作台三部分。
卧式工作台（检测阀门DN80-DN300）：工作台右边设有夹紧机构和 90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有移动性能好，结构简单紧凑等特点。
两立柱式工作台（DN15-DN100）：
测试台下向工作台采用阀门法兰端面密封，使用顶压式直接夹紧阀门法兰背面压紧。夹紧机构由夹紧油缸直接驱动来工作，径向移动油缸和杠杆组成，对测试阀门无外力影响。测试台上顶压油缸可上下水平移动，不受测试阀门结构长度限制。
产品详细参数：http://www.smte-y.com/fmzhcst.htm
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